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洁净车间工程
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食品厂无尘洁净车间

万级净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气,将室内的污染逐渐排出,来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,拌有回流或涡流,不同等级的无尘室,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现.。 目前有十万级和三十万级两种标准。

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十万级洁净化车间:指洁净级別,可解读为无尘室,可是无尘室也是必须通风换气的,换进来的气体必须通过净化处理室净化处理,再送至无尘室。十万级需要每小时通风换气15-19次,彻底通风换气后空气净化时长不超过40分钟。

1.净化车间工作原理

通常要通过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段,空气→初效净化处理→增湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化处理→风机送风→管道→高效净化处理风口→吹进室内带走浮尘细菌等颗粒物→回风百叶窗→初效净化处理多次重复上述流程,就能做到净化处理效果。

2.十万级净化车间标淮

十万级洁净室对温度、湿度无特别要求时,以穿着洁净服不产生舒服感为宜,温度通常把控在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波动±2℃;冬季洁净室湿度把控在30-50%,夏季洁净室湿度把控在50-70%。

标淮1:细颗粒物最大容许数≥0.5微米的颗粒数不超过350万个,≥5微米的颗粒数不超过2万个。

标淮2:微生物最大容许数,浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。

标淮3:压差。相同洁净级别的洁净室压差维持一致,对于不同洁净级别的邻近的洁净室间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室间要≥10Pa。

一、万级净化概括:
  万级净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气,将室内的污染逐渐排出,来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,拌有回流或涡流,不同等级的无尘室,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现.。 目前有十万级和三十万级两种标准。

  二、万级净化洁净室:
  洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。

  「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

  三、万级净化作用
  洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为「洁净室」。
  世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
  209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示。
  美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,最好的等级为Class 1,最差则为Class 8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。

  四、万级净化洁净室分类:
  (1)、工业洁净室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
  (2)、生物洁净室,主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为; A、 一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、 生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例:细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、疫苗制备)、

  五、万级净化乱流洁净室的原理和特性:
  1、定义:乱流洁净室的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室.
  2、原理:乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的(乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别)。
  3、特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别(换气次数越多,净化级别越高)
  (1)、自净时间:是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室,室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)
  (2)、换气次数(按上述自净时间要求设计)1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)

  六、万级净化洁净室换气次数估算:
  千级洁净室不小于50次/h;
  万级洁净室不小于25次/h;
  十万级洁净室不小于15次/h。
  万级换气次数[1] ≥25次/小时(一般取27-28);十万级换气次数≥15次/小时(一般17-18)
  但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。
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