制药厂高效空气过滤器检漏方法及验收标准

制药是一个十分严谨的行业，作为制造药品的工厂，关于环境各方面要求非常严厉，在制药厂的空气过滤中普通有三道过滤，即初中高效停止搭配运用，以便到达制药厂的消费环境要求。然后在运用进程中关于高效过滤器的检漏也是非常必要的。

优质的产品离不开优质的消费环境，在制药行业里为满足无尘区的工艺参数要求需求众多的公用设备协同任务，而医药无尘室中最重要的就是高效过滤器。高效过滤器（HEPA、普通是指对粒径大于等于 0.3μm粒子的捕集效率在 99.9%以上且气流初始阻力在 250Pa以下的空气过滤器，通常作为制药企业无尘车间空调系统的末端过滤安装，用以向无尘室提供契合要求的无尘空气。无尘室能否到达和坚持设计的无尘级别在一定水平上与高效过滤器的功能及其正确的装置方式毫不相关。因而，对无尘消费车间的高效过滤器停止现场检漏测试，确保其契合要求，是保证车间无尘环境级别的重要检测手腕。

首先制药厂高效过滤器检漏的目的次要以下两点：

1.高效过滤器的资料有无破损，走漏；

2.外框尺寸材质要求如否合格，不要影响装置。

高效过滤器出厂由专业检测设备检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。高效过滤器检漏是指制药厂高效过滤器及其系统装置后的现场检漏，次要是反省过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是经过反省高效过滤器及其与装置框架衔接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器自身及装置中存在的缺陷，采取相应的弥补措施，保证区域的无尘度。

制药厂高效过滤器的办法

高效空气过滤器走漏测试根本上是把应战微粒施放在高效空气过滤器下游，然后在高效空气过滤器外表与边框用微粒探测仪器搜索有无走漏。走漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场所。

测试方式有：

1.气胶光度计测试法

2. 微粒计数器测试法

3.全效率测试法

4.外气测试法

制药厂高效过滤器留意事项

验收基准

1.但凡延续性读值超越 0.01﹪视为走漏，每一片高效空气过滤器测试及修换后均不得有走漏，边框也不得有走漏。

2.每一片高效空气过滤器的修补面积不得大于高效空气过滤器面积的3%。

3.任何修补长度不得大于38㎜。

气流实践经过滤料的面积称为“无效过滤面积”。除大批低效率过滤器外，无效过滤面积常常是过滤器顶风面的数倍、数十倍。

被捕获到的粉尘大都集中在过滤资料的顶风面上。过滤器中的无效过滤面积大，能包容的粉尘就多，过滤器的运用寿命就长。

无效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。

增大无效过滤面积是延伸过滤器运用寿命的最明显手腕。

经历标明，关于同种构造、异样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积添加50%，过滤器的运用寿命会延伸70%～80%；添加一倍，过滤器的运用寿命是原来的约3倍。

滤料多，过滤器的价钱会相应地进步，但进步的幅度一定不如制药厂高效过滤器寿命延伸的幅度。再则，无效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用无效面积大的过滤器一定合算。

当然，要依据过滤器的特定构造和现场条件来思索添加无效过滤面积的能够性。例如袋式过滤器，可以添加滤袋的数量和滤袋的长度；关于传统有隔板过滤器，可以同厂家讨论降低隔板的距离以添加滤纸的褶数；关于设计中的项目，可以选择能包容过滤资料多的那种过滤器。